Trasportatore a nastro per rottami metallici

Trasportatore a nastro per rottami metallici

Trasportatore a nastro Superbelt® HD

Affidabilità e robustezza per resistere a forti sollecitazioni meccaniche e trasportare carichi pesanti nell’ambito del processo di trattamento dei rottami

Negli ultimi anni, si è registrato un aumento significativo dell'uso di rottami sia negli impianti che utilizzano la tecnologia del forno ad arco elettrico (EAF) che nelle acciaierie integrate.
Se da un lato l’utilizzo di rottami nella produzione dell’acciaio riduce la necessità di estrazione di risorse aggiuntive e il consumo di energia, e mitiga l'impatto ambientale del processo, dall’altro pone sfide severe per mantenere inalterata la qualità e le prestazioni degli acciai prodotti.
Prima di entrare nel vivo del processo produttivo, i rottami vengono quindi trattati per rimuovere gli agenti contaminanti, recuperare materiali preziosi (es. metalli non ferrosi) e ridurre la pezzatura in modo da consentire il trasporto e la successiva carica del forno.
I processi meccanici normalmente impiegati nel trattamento dei rottami comprendono la pressatura in balle, la bricchettatura, la tranciatura e la triturazione. La movimentazione dei rottami metallici da uno di questi processi all'altro richiede trasportatori capaci di sopportare carichi pesanti e ingombranti, e di resistere a condizioni operative gravose.
I trasportatori Superbelt® HD (heavy-duty) aiutano ad automatizzare il trasporto dei rottami prima, durante e dopo il processo di separazione e trattamento, in modo efficace e affidabile. Essi riducono la necessità di manodopera, ottimizzano il recupero e aumentano l'efficienza complessiva nella lavorazione dei rottami, riducendo la manutenzione, gli inceppamenti delle macchine e i tempi di fermo.

Elevata affidabilità

Il Superbelt® HD è un trasportatore a nastro formato da piastre in acciaio parzialmente sovrapposte, imbullonate su una rete metallica a doppia maglia.
Il design del nastro si basa su un concetto multi-link che assicura elevata affidabilità, manutenzione minima e un funzionamento continuo senza problemi. Anche nel caso in cui la rete sia gravemente danneggiata, il trasportatore continuerà a funzionare, senza arresti improvvisi, fino alla successiva fermata per la manutenzione programmata.

Massima resistenza agli urti

Il nastro è poggiato, per l’intera larghezza, su un piano di rulli portanti. Nelle aree di impatto, i rulli possono avere un passo ravvicinato o essere montati su un telaio ammortizzante che consente di resistere agli urti meccanici generati da grossi blocchi di materiale, pesanti anche centinaia di kg, specialmente quando cadono da grandi altezze.
La sezione di carico e il nastro stesso possono essere realizzati in acciaio al manganese per garantire la massima resistenza sia alla corrosione che alla deformazione. Le piastre sono generalmente realizzate in acciaio al manganese con durezza 400 HB e spessore 8+8 mm.

Elevati standard di sicurezza

Il trasportatore Superbelt® HD offre elevata sicurezza nel trasporto dei rottami pesanti. Le alte spondine laterali seguono il profilo del trasportatore per l’intera lunghezza, permettendo di contenere il materiale sul nastro anche durante i picchi di produzione.
Inoltre, il contatto ad alta pressione nell'area di sovrapposizione delle piastre crea una tenuta ermetica del nastro che evita qualsiasi fuoriuscita di materiale.

Manutenzione minima

Poiché non ci sono catene, ruote dentate o pignoni, gli unici punti che devono essere lubrificati sono i cuscinetti dei tamburi di trazione e rinvio. I rulli superiori sono lubrificati a vita mentre gli altri componenti sono progettati per assicurare un funzionamento continuo. La manutenzione preventiva può essere eseguita sulla base di un programma pluriennale.

Pesatura del materiale (opzionale)

Laddove richiesto, il trasportatore Superbelt® HD consente anche la pesatura in continuo del materiale trasportato. In questo caso, la sezione del nastro è dotata di un apposito telaio con celle di carico e di una centralina elettronica per il calcolo in tempo reale di massa e portata.
La portata effettiva del materiale è determinata combinando la velocità del nastro, monitorata da un encoder, e il segnale di peso fornito dalle celle di carico.

Alcune storie di successo

Italy

Heavy scrap conveying

Steel mill

Heavy scrap conveying

Designed tough to withstand the harsh conditions in the steel industry.

The Customer
A steel mill using “mini-mills ” EAF technology.

The Challenge
Provide a rugged conveyor to move heavy steel scrap within the scrap sorting and preparation area.

The Solution
Downstream the cleaning treatment, a Superbelt® HD conveyor transports 200 t/h of heavy scrap to the metal preparation area for furnace feeding.
The conveyor features unique supports and carrying idlers coated with rubber. The idler's closer pitch offers an optimal weight distribution on the belt, which, in turn, disperses the energy generated by falling scrap. Special sidewalls prevent material spillage while a weighing system installed on loading cells in the horizontal section allows for continuous weighing.
Finally, a rotating chute (60°) on a double slewing drive and a reinforced structure at the head section allow for the uniform spread of the material across various discharge points.

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