Transportador de banda metálica Superbelt®
Disponible en una variedad de configuraciones, inclinaciones y geometrías, para cumplir con todos los requisitos del proceso
Las dimensiones de mazarotas y bebederos son críticas para un proceso de fusión eficiente y para una gestión más racional del espacio en la planta.
La trituración de estos materiales aumenta su densidad aparente y permite almacenar la misma cantidad pero con un volumen reducido.
Además de ahorrar espacio, la trituración de mazarotas y bebederos hace que la carga del horno y el proceso de fusión sean más eficientes. El tamaño pequeño del material de alimentación del horno elimina el riesgo de formación de empaques y aumenta la productividad (normalmente, un ciclo de fusión adicional por turno).
La automatización de las operaciones de carga y descarga del quebracanales ayuda a optimizar el proceso, mejorando el tiempo de actividad, aumentando la productividad y reduciendo los costos de operación y mantenimiento.
El transportador Superbelt® ofrece una gran flexibilidad y puede instalarse en plantas nuevas o integrarse fácilmente con máquinas existentes.
Fiabilidad elevada
El transportador Superbelt® consta de placas de acero parcialmente sobrepuestas, conectadas a una malla metálica doble.
El diseño de la banda se basa en un concepto multi-enlace que garantiza elevada fiabilidad, mantenimiento mínimo y un funcionamiento regular, sin problemas. Incluso en el caso de daños a la malla, el transportador seguirá funcionando, sin paradas repentinas, hasta la próxima parada para el mantenimiento programado.
El funcionamiento sin problemas ayuda a preservar la productividad y la rentabilidad de toda la planta y se traduce en una mayor eficiencia y un tiempo de operación más largo, para un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Ningún riesgo de atasco del material
Mazarotas y bebederos pueden tener bordes afilados, protuberancias y formas irregulares que aumentan el riesgo de atasco entre las placas de la banda.
Con el transportador Superbelt®, este problema se soluciona gracias a la perfecta sobreposición de las placas que crea un canal de transporte prácticamente sellado y evita que el material transportado se atasque.
Diseño flexible
El diseño de la planta tiene un impacto directo en la elección del sistema de manejo de materiales.
Disponible en una amplia gama de configuraciones, el transportador Superbelt® puede adaptarse a cualquier restricción de diseño.
A diferencia de los transportadores vibratorios, el Superbelt® puede manejar material a granel a lo largo de inclinaciones pronunciadas, sin riesgo de que el material ruede hacia atrás.
Versatilidad máxima
El Superbelt® permite cargar el quebracanales de forma continua o en lotes.
La velocidad de la cinta se puede ajustar teniendo en cuenta las variaciones de las dimensiones del material transportado en el tiempo y de los ciclos de funcionamiento de la trituradora.
Emisiones reducidas de sílice cristalina respirable
El transportador Superbelt® ofrece una ventaja competitiva al tratar un problema muy apremiante en las fundiciones, es decir la exposición de los trabajadores al polvo de sílice cristalina. La falta de vibraciones minimiza la generación y emisión de polvo, contribuyendo a un entorno de trabajo más seguro y saludable.
Requerimientos mínimos para el mantenimiento
El transportador Superbelt® se caracteriza por un requisito de mantenimiento muy reducido.
A falta de cadenas, ruedas dentadas, bisagras y piñones, los únicos puntos a lubricar son los rodillos de los tambores de retorno y tracción, que pueden engrasarse sin necesidad de parar la banda. Los demás componentes están diseñados para un funcionamiento continuo y se pueden verificar durante el mantenimiento preventivo realizado sobre la base de un programa de varios años.
Algunas historias de éxito
EEUU
Carga de quedrabacanales
Fundición de hierro
El transportador Superbelt® no solo ha proporcionado un mayor rendimiento, sino también ha minimizado el polvo fugitivo.
El Cliente
Productor mundial de soluciones de unión mecánica de tuberías
El Reto
La contaminación por polvo y las roturas frecuentes se habían convertido en una pesadilla para el equipo de mantenimiento.
La solución
Un transportador Superbelt® de 25 m de largo permite transportar los bebederos hasta el quebracanales, sin vibraciones y sin emisiones de polvo.
Denmark
Crusher out-feed
Iron foundry
Uptime is a critical factor for any conveyor. The Superbelt® drastically reduced maintenance times and costs.
The Customer
One of Northern Europe’s largest foundries, producing cast iron for the automotive, pump and hydraulic industries as well as a wide variety of components.
The Challenge
Used to move the sprues from the crusher up to the melting area, a rubber belt conveyor required continuous repairs and replacement, forcing the maintenance team to frequent equipment stoppages, long downtime, and lost throughput.
The Solution
Magaldi provided a customized solution that offered higher reliability and uptime. A Superbelt® conveyor, almost 20 m long and 37.5° inclined, transports the crushed sprues to the melting area, securely and reliably.
México
Carga quebracanales
Fundición de hierro
El transportador puede girar para descargar los bebederos en una línea de emergencia si es necesario.
El Cliente
Fundición especializada en la producción de monobloques en hierro gris y esferoidal.
El Reto
Proporcionar un sistema fiable para el transporte de los bebederos y la carga del quebracanales.
La solución
Con una inclinación de 38°, el transportador Superbelt® maneja 18 t/h de bebederos y está diseñado para girar de manera que el material pueda descargarse en una línea de emergencia si es necesario.
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