El Mezclador Magaldi
Alta eficiencia en la eliminación del polvo
Los mezcladores de Magaldi están diseñados para ofrecer un acondicionamiento controlado y eficiente de materiales polvorientos y abrasivos (cenizas volantes, cenizas de fondo, arena, cemento, óxidos metálicos, minerales, materiales con alto contenido de calcio, etc.) en industrias (centrales de carbón, plantas de termovalorización, plantas de cemento, fundiciones, minas) donde la supresión de polvo es fundamental.
El mezclador de Magaldi es un humidificador de eje biaxial totalmente cerrado, diseñado para acondicionar cenizas volantes o pesadas, u otros materiales polvorientos y abrasivos. Debido a sus características particulares, permite descargar hasta 400 m3/h de material acondicionado en camiones abiertos, vagones de ferrocarril u otras máquinas aguas abajo.
El mezclador consiste en una serie de hélices resistentes al desgaste, montadas sobre dos ejes paralelos que giran en sentido contrario. Las conexiones están diseñadas para garantizar la máxima solidez.
La acción de las hélices, que crean un movimiento de amasado dentro de la cámara de mezcla, empuja el material hacia adelante mientras los ejes lo levantan para crear una mezcla homogénea con el agua.
Acondicionamento uniforme
Dentro de la cámara de mezcla, boquillas de alta presión puestas encima de las hélices rocìan agua sobre los polvos. El flujo de agua se controla mediante válvulas especiales y varía según las características del material a acondicionar.
El mezclador comienza a humedecer el material polvoriento mientras aún está en suspensión y la particular disposición de las hélices permite la máxima exposición de todas las superficies del material al chorro de agua. El resultado es un flujo continuo de material uniformemente acondicionado y una contención eficiente del polvo durante la descarga y el transporte del material.
En comparación con los sistemas competedores, el mezclador Magaldi utiliza 5-30 % menos menos de agua (según el tipo de material/tamaño de partícula), lo que lo hace considerablemente menos costoso de operar.
Desgaste mínimo &
larga vida útil
Como los ejes giran lentamente, el desgaste de las hélices es mínimo.
Además, la cámara de mezcla puede ser de acero al manganeso o con un recubrimiento especial para resistir sustancias corrosivas, asegurando una larga vida útil.
Acceso fácil para inspección y mantenimiento
El ambiente encerrado de la máquina no afecta a las operaciones de inspección y mantenimiento.
Hélices, boquillas, sellos del eje y otros componentes se pueden inspeccionar, quitar y reemplazar fácilmente gracias a los portillos de inspección y las cubiertas con bisagras.
Además, el motor y la caja de cambios están montados en el mismo lado de la mezcladora para un mantenimiento más fácil y rápido.
Mixer 500
| Caudal medio (m3/h) | hasta 60 |
| Potencia motor (kW) | 11÷15 |
| Hélices | aleación de acero resistente a la abrasión/hierro fundido |
| Cámara de mezcla | acero al manganeso o revestido |
| Requerimiento de agua | 5÷20% de la capacidad de diseño |
| Distancia C-C entre entrada y salida (mm) | 2610 |
| Longitud (mm) | 4145 |
| Ancho (mm) | 1675 |
| Peso (kg) | 3200 |
Mixer 700
| Caudal medio (m3/h) | hasta 150 |
| Potencia motor (kW) | 22 |
| Hélices | aleación de acero resistente a la abrasión/hierro fundido |
| Cámara de mezcla | acero al manganeso o revestido |
| Requerimiento de agua | 5÷20% de la capacidad de diseño |
| Distancia C-C entre entrada y salida (mm) | 3040 |
| Longitud (mm) | 5920 |
| Ancho (mm) | 1420 |
| Peso (kg) | 5720 |
Mixer 900
| Caudal medio (m3/h) | hasta 400 |
| Potencia motor (kW) | 37 |
| Hélices | aleación de acero resistente a la abrasión/hierro fundido |
| Cámara de mezcla | acero al manganeso o revestido |
| Requerimiento de agua | 5÷20% de la capacidad de diseño |
| Distancia C-C entre entrada y salida (mm) | 2940 |
| Longitud (mm) | 6160 |
| Ancho (mm) | 1750 |
| Peso (kg): | 7600 |
