TRASPORTATORI A NASTRO IN ACCIAIO AD ELEVATE PRESTAZIONI DAL 1929

COMPLEXUL ENERGETIC OLTENIA

LA SFIDA

Nell'ambito di un programma di modernizzazione della centrale termoelettrica di Isalnita, la società Complexul Energetic Oltenia S.A. (CE Oltenia) ha affidato a GE Power Romania il retrofit del sistema ad umido per la movimentazione delle ceneri pesanti (un trasportatore a catena sommersa – SCC) dell’unità 7.
La GE Power Romania, a sua volta, ha assegnato alla Magaldi la fornitura del sistema di estrazione a secco MAP® (Magaldi Ash Post-combustor), in grado di ridurre la quantità di incombusti nelle ceneri pesanti, limitare le emissioni di CO2 e migliorare l’efficienza della caldaia e l’affidabilità dell’intera unità.

 

IL CLIENTE

CE Oltenia è un grosso produttore di lignite in Romania ed uno dei principali operatori nel settore dei servizi energetici.
Istituita nel 2012 a seguito di una riorganizzazione del settore energetico, realizzata dal governo rumeno con la fusione di una società di lignite nazionale (Societatea Nationala a Lignitului Oltenia) e tre società produttrici di energia (Complexul Energetic Rovinari, Complexul Energetic Turceni e Complexul Energetic Craiova), CE Oltenia ha una capacità installata di 3900 MWth. 
La principale materia prima utilizzata per la produzione di energia elettrica è la lignite, estratta dal bacino della regione di Oltenia.

Gestita dalla CE Oltenia, la centrale di Isalnita è un’ampia centrale termica a lignite dotata di 4 caldaie collegate a due generatori da 315 MWe ciascuno, per un totale di 630 MWe di potenza installata.

 

LA SOLUZIONE

Bruciando lignite, il processo di combustione genera un grosso quantitativo di incombusti ad alto potere calorifico, contenuti nelle ceneri pesanti.
Installato nell’unità 7 in sostituzione dell’esistente SCC, il sistema MAP® - evoluzione della tecnologia MAC® (Magaldi Ash Cooler) - è in grado di estrarre, raffreddare e trasportare a secco le ceneri pesanti e di controllarne e migliorarne la postcombustione direttamente sul nastro Superbelt®, eliminando l’impiego di acqua come mezzo di raffreddamento e trasporto.
Grazie al particolare design del nastro Superbelt® con fori sulle piastre, un flusso controllato di aria attraversa lo strato di ceneri, riducendo gli incombusti in una misura che varia dal 15% al 40%, e permettendo di recuperare e restituire alla caldaia il calore sensibile e l’energia chimica contenuta nelle ceneri pesanti, normalmente persi nei tradizionali sistemi ad umido. 
L’effetto è un sostanziale aumento dell’efficienza della caldaia che, a sua volta, comporta una riduzione delle emissioni di gas serra.

 

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