Usines de valorisation énergétique (UVE) des déchets
Fournisseur de solutions pour les usines de valorisation énergétique (UVE) des déchets
La technologie Magaldi est en effet particulièrement intéressante, aussi bien techniquement qu’écologiquement, en ce qui concerne l’extraction et le traitement des mâchefers d’incinération.
Consciente qu’une seule et unique approche pour tous les projets est rarement efficace, Magaldi s’est spécialisée dans la création de solutions sur mesure capables de répondre aux caractéristiques et aux exigences spécifiques de chaque usine de valorisation énergétique des déchets. Ces solutions ont pour point commun d’être très fiable et respectueuses de l’environnement.
Que vous ayez besoin d’une extraction de cendres sèches (Ecobelt® WA) ou d’une solution globale d’extraction et de traitement de mâchefers d’incinération secs (système MADAM - Magaldi Dry Ash Management), nous avons toujours la solution qu’il vous faut.
Extraction à sec des mâchefers
Dry IBA Valorization
Bulky
Separation
Ferrous
Separation
ASH Storage
Air-Lock
Valorisation et Raffinage des Métaux
Procédé breveté de séparation des métaux
Extraction à sec des mâchefers d’incinération
Usines de valorisation énergétique (UVE) des déchets
Extraction et traitement des mâchefers d’incinération secs
Usines de valorisation énergétique (UVE) des déchets
Air-Lock
Permet l’évacuation continue des cendres issues du four de combustion, tout en maintenant un niveau de matériau approprié sur l’Ecobelt® WA. Il empêche ainsi l’entrée d’air indésirable depuis la ligne de transport vers la zone de combustion, garantissant un flux continu de cendres sèches et s’adaptant aux différentes conditions des cendres à la sortie du four.
Il assure également une isolation efficace de la zone de combustion et permet de maintenir les cendres à l’état sec, une condition optimale pour les étapes ultérieures de traitement et de valorisation.
Valorisation et Raffinage des Métaux
Grâce à son procédé à sec, le système MADAM de valorisation des mâchefers permet une séparation très efficace des métaux non ferreux présents dans le flux de mâchefers entrant, garantissant la récupération aussi bien des métaux lourds (argent, or, cuivre, palladium, plomb, etc.) que des métaux légers, tels que l’aluminium.
Le procédé offre des performances élevées en matière de séparation, notamment pour la fraction fine, permettant de récupérer efficacement des particules métalliques jusqu’à 0,2 mm. Les métaux récupérés conservent une qualité élevée, car le procédé à sec évite leur oxydation.
L’aluminium fait en outre l’objet d’une étape supplémentaire de raffinage et de purification visant à éliminer les impuretés. Les deux flux métalliques sont ainsi prêts à être commercialisés directement.
Procédé breveté de séparation des métaux
La haute efficacité de séparation des métaux du flux de mâchefers est obtenue grâce à un système breveté et entièrement automatisé de recirculation, qui permet aux mâchefers de traverser plusieurs fois un seul système de séparation par courants de Foucault (Eddy Current).
À chaque cycle, des quantités supplémentaires de métaux sont progressivement extraites des mâchefers, ce qui permet d’augmenter les revenus issus de la récupération des métaux et d’obtenir une fraction agrégée de mâchefers plus propre, destinée à être réutilisée ultérieurement.
Le système breveté réduit les investissements en capital tout en optimisant l’utilisation des équipements de séparation.
Une base de référence installée de plus de 1500 systèmes de convoyages dans le monde entier.
